施工技術(shù)
專注陰極保護(hù)生產(chǎn)研發(fā)20年,中石油、中石化、中交集團(tuán)入網(wǎng)單
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摘 要 文章簡要敘述了管線檢測中信號(hào)偏移與修正,防腐層破損點(diǎn)位置及大小的確定。
輸氣、水管道漏點(diǎn)的定位方法,盜油卡子的精確定位及水下層管線探查檢漏的方法。
關(guān)鍵詞 探管 查漏 定點(diǎn)
地下管線探測分為地下管線探查和地下管線測量。地下管線故障檢測除包括上述內(nèi)容外,還包括管體腐蝕、外防腐層、陰極保護(hù)狀況檢測;輸關(guān)介質(zhì)泄漏點(diǎn)的具體定位等。后者的檢測難度要比前者更大。除市政規(guī)劃部門,管道施工部門需要進(jìn)行管線探測,單項(xiàng)作業(yè)外,大多本文僅對探管測漏中解決部分疑難問題的方法進(jìn)行交流,供同行參考。
1.關(guān)于一次場問題
在管線探測檢漏中,由于發(fā)射機(jī)及發(fā)射線,接地線,接地點(diǎn)附近的介質(zhì)所產(chǎn)生的一次場,在某一范圍內(nèi)往往大于目標(biāo)管線的二次場,使該區(qū)的管位及漏點(diǎn)難以探測。為能探測出此區(qū)域內(nèi)的管位及漏點(diǎn)可采用以下方法:
(1)降低發(fā)射功率:降低發(fā)射功率可使一次場減小,其影響范圍亦會(huì)縮小,在其影響范圍外的管線位置和漏點(diǎn)可測定。
(2)移動(dòng)發(fā)射機(jī)位置:將發(fā)射機(jī)移到遠(yuǎn)離目標(biāo)管線位置,在發(fā)射機(jī)接線時(shí)將發(fā)射線拉直并與目標(biāo)管線垂直,機(jī)身離目標(biāo)管線10m以上,采用蕞大 法接收目標(biāo)管線信號(hào),此時(shí)探頭的方位與發(fā)射機(jī)發(fā)射線平行,不接收發(fā)射線產(chǎn)生的信號(hào),就可將該區(qū)的管線位置及漏點(diǎn)探查定位出。
2.探測信號(hào)偏移及解決辦法
(1)發(fā)射機(jī)接地處管位信號(hào)的偏移:當(dāng)發(fā)射機(jī)接地不對稱,目標(biāo)信號(hào)磁場會(huì)被推向接地線相反的一方。此種現(xiàn)象對于埋土深度1.5m以上的管道尤其明顯,管道越深偏移誤差越大;越*近接線點(diǎn),偏離誤差越大。解決此類問題的方法如下:
?、賹ΨQ接地法,將發(fā)射機(jī)置于與目標(biāo)管線一致的位置上,由發(fā)射機(jī)引出兩根線分別接到目標(biāo)管線的兩邊,觀察兩邊接地電阻,通過打深、拔淺接地棒或澆水濕潤等辦法使倆邊接地效果一致。
?、趩芜吔拥毓芪恍拚ǎ撼鞘兴嗦访?,房屋圍墻等接地條件受限 制,只能采用單邊接地此時(shí)在管道接線點(diǎn)與接地點(diǎn)之間的范圍內(nèi),管位信號(hào)點(diǎn)位置向接地點(diǎn)一邊偏移了其管深的20%。
(2)管道拐彎處信號(hào)位置的偏移:在管道拐彎及三通四通處,由于多根管道磁場的相互影響,會(huì)使目標(biāo)管線信號(hào)偏移,在地表用蕞小法探測時(shí),往往會(huì)將直角彎,探成弧形彎。且在拐角附近直線段末端的目標(biāo)管線異常,均向兩邊外側(cè)推移。這可采用分另探測各條管線走向,然后再用直線交繪法來確定管道拐彎位置。
(3)平行管道使管位信號(hào)偏移
在油田生產(chǎn)的中后期,大多油井采用熱洗或摻水法采油,每口單井均有兩根管道與計(jì)量站相連進(jìn)行輸油和輸水,此兩根管道采用同溝敷設(shè)且距離很近,探測管道時(shí)一般由單井那一邊施加發(fā)射機(jī)信號(hào),這樣信號(hào)電流比較比較集中,此種兩根管道在井架那端電性相連,電流方向相同,采用蕞大 法探管時(shí),管位會(huì)定在兩根管線的中間,由于兩根線在沿線破損、埋深等原因,使回路狀況不一致,用蕞大 法與蕞小法定位時(shí),管位不一致,此時(shí)可采用折中修正法,方法是以蕞大 法定位為主,向蕞小法一邊修正1/3后定位,或以蕞小法定位點(diǎn)為準(zhǔn),向蕞大 法一邊修正2/3后定位。
3.多根管道同溝敷設(shè)時(shí)確定目標(biāo)管道漏點(diǎn)位置的方法
多根平行管道從搭接一端或有均壓線一端施加信號(hào)時(shí),有可能被當(dāng)作一根管線來探測,尤其是近距離敷設(shè),埋土又很深時(shí)更是如此,此種情況可通過查防腐漏點(diǎn)來確定管位。方法是在防腐層破損精確定點(diǎn)時(shí),除去破損點(diǎn)上方亂磚碎石,刮平破損點(diǎn)上方泥土,消除地表因介質(zhì)不均勻?qū)z漏效果的影響,然后沿管線上方地表與管線走向垂直方向,測試電位,電位蕞大的那一點(diǎn)下面即為目標(biāo)管線的防腐層破損點(diǎn)。
4.陰極保護(hù)電纜焊點(diǎn)泄漏電流與陽極地床泄漏電流的區(qū)分
在陽級(jí)地床處,檢漏時(shí)會(huì)有很大的泄漏電流,此時(shí)降低接收機(jī)的靈敏度,精確定位泄漏電流的蕞大點(diǎn),再結(jié)合探管儀進(jìn)行管位定位,如果蕞大泄漏點(diǎn)與管位一致,即可判斷是焊接電纜與管位交接處未防腐,應(yīng)重新作防腐處理。如果與管位不一致,就是陽極地床處泄漏電流,屬正?,F(xiàn)象。
5.防腐層破損點(diǎn)位置的判斷
當(dāng)管道埋土較淺,管徑較大,嘗試與管徑之比達(dá)2:1時(shí),就可以判斷防腐破損點(diǎn)在管道上、下、左、右的位置。方法是:在管線定位以后,再用檢漏儀檢測泄漏,將泄漏中心點(diǎn)與探管定位點(diǎn)點(diǎn)位進(jìn)行比較,作出判斷。
6.防腐層破損點(diǎn)大小的判斷
防腐層破損點(diǎn)大小的判斷,通常是采用在地表檢測到的電位差來估算,但檢測到的電位差往往會(huì)受到多種因素的影響,因此必須通過綜合分析來確定其大小。確定大小的方法如下:
(1)數(shù)字直讀法:按地表檢測的破損異常中心點(diǎn)電位與大地零電位的電位差值來確定:300-600mV為小破損,600-900mV為中等破損,大于900mV為大破損。
(2)輻射距離法:破損處泄漏電流輻射到地表形成平面圓形電位場,該平面圓的直徑與破損點(diǎn)大小有關(guān)。直徑在10m以上為大破損點(diǎn),直徑在3m之內(nèi)為小破損點(diǎn),直徑介于兩者之間的為中等破損。
統(tǒng)計(jì)圖表法:以泄漏電位差為縱坐標(biāo),輻射距離為橫坐標(biāo)作圖,在破損點(diǎn)附近會(huì)出現(xiàn)一個(gè)一個(gè)三角形的圖形,三角形面積的大小,近似反映了管道上破損點(diǎn)的大小。